一體化孔板流量計(jì)
產(chǎn)品名稱：一體化孔板流量計(jì)
產(chǎn)品編號(hào)：145331-574
產(chǎn)品型號(hào)：ZW-LGB
更新時(shí)間：2013.05.25
企業(yè)單位：江蘇中偉測(cè)控儀表有限公司
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產(chǎn)品編號(hào)：145331-574
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹：
一、產(chǎn)品概述：
ZW-LGB系列一體化孔板流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，性能穩(wěn)定，使用可靠等特點(diǎn)。孔板節(jié)流裝置是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件可不需標(biāo)定直接依照******標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)1.******標(biāo)準(zhǔn)GB2624-81<流量測(cè)量節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)安裝和使用>；2.******標(biāo)準(zhǔn)ISO5167<******標(biāo)準(zhǔn)組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置>；3.化工部標(biāo)準(zhǔn)GJ516-87-HK06。
智能節(jié)流裝置（孔板流量計(jì)）是集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體，并能進(jìn)行溫度、壓力自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑?jì)，該孔板流量計(jì)采用xj****的微機(jī)技術(shù)與微功耗新技術(shù)，功能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，使用方便。
二、計(jì)量原理：
ZW-LGB系列一體化孔板流量計(jì)測(cè)量原理是當(dāng)充滿管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的流量孔板時(shí)，流速將在流量孔板的節(jié)流處形成局部收縮，從而使流速加快，靜壓力降低，于是在標(biāo)準(zhǔn)孔板前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差，介質(zhì)流動(dòng)的流量愈大，在流量孔板前后產(chǎn)生的壓差也就愈大，所以可通過(guò)測(cè)量壓差來(lái)測(cè)量流體流量的大小。這種測(cè)量方法是以流動(dòng)連續(xù)性方程（質(zhì)量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理為基礎(chǔ)的。在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下：
c－流出系數(shù) 無(wú)量綱
d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑
D－工作條件下上游管道內(nèi)徑
qm－質(zhì)量流量 Kg/s
qv－體積流量 m3/s
?－直徑比d/D 無(wú)量綱
流體的密度Kg/m3
可膨脹性系數(shù) 無(wú)量綱
三、節(jié)流裝置組成：
節(jié)流件：標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴、1／4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等
連接法蘭（******標(biāo)準(zhǔn)、各種標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)計(jì)部門(mén)的法蘭）、緊固件。
測(cè)量管。
四、廣泛應(yīng)用：
ZW-LGB系列一體化孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測(cè)量。
五、測(cè)量介質(zhì)：
1、液體：熱水、冷水、化工液、輕體質(zhì)油。
2、氣體：高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、各種單組分多組分氣體。
3、過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽。
4、壓縮空氣。
5、天然氣，火炬氣，液化氣。
六、主要特點(diǎn)：
1、一體化結(jié)構(gòu)成套性好；
2、測(cè)量精度高量程比寬；
3、耐高溫、高壓、耐腐蝕性能強(qiáng)；
4、適應(yīng)管道口徑范圍大；
5、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)顯，信號(hào)遠(yuǎn)傳兼容。
七、技術(shù)參數(shù)：
1、公稱通徑：DN25～DN1000（mm）；
2、精度：±1%FS ；
3、量程比：標(biāo)準(zhǔn)1∶13;擴(kuò)展1∶20、1∶30、1∶40；
4、工作壓力：≤42.0MPa；
5、介質(zhì)溫度：-40℃-450℃；
6、介質(zhì)粘度：≤30CP（相當(dāng)于重油） ；
7、β值：0.2-0.8；
8、連接方式：法蘭或夾裝式；
9、取壓方式：環(huán)室取壓和法蘭取壓；
10、材質(zhì)：主體、孔板、取壓管、三閥組、全不銹鋼直管段及連接法蘭，碳鋼或不銹鋼；
11、輸出信號(hào)：4-20mA；
12、供電電源：24VDC；
顯示：8位LCD顯示瞬時(shí)流量，累積流量，流體壓力，流體溫度及故障代碼；
13、防爆等級(jí)：dⅡCT5～6、iaⅡCT4～6；
14、防護(hù)等級(jí)：IP67；
15、安裝方式：水平或垂直。
八、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。由于實(shí)現(xiàn)了環(huán)室取壓，提高了測(cè)量精度，縮短了安裝時(shí)所需***小直線管段長(zhǎng)度，可在各部門(mén)普遍應(yīng)用。
2、角接單獨(dú)鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。當(dāng)管徑在400毫米以上時(shí),多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨(dú)鉆孔取壓、圓形均壓環(huán)取壓或方形均壓環(huán)取壓?？装逍问娇蔀閹П谆蚍菢?biāo)準(zhǔn)的圓缺孔板等。
3、法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各式各1時(shí)（25.5mm）處，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。
4、徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內(nèi)徑之半的地方。
5、小口徑孔板：
屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板。用于測(cè)量10毫米至50毫米管徑內(nèi)流體的測(cè)量。
6、雙重孔板：
是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標(biāo)準(zhǔn)孔板組成。依流束方向而言，前面的孔反稱為輔孔板，后面的孔板稱為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。兩塊孔板構(gòu)成了類似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數(shù)流體或高粘度的流量測(cè)量。
7、圓缺孔板：
屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板，適用于臟污的、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測(cè)量，其測(cè)量精度較低。
8、錐形入口孔板：
屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板。圓形錐與中心線夾角呈45°，這種錐形入口孔板能適用于雷諾數(shù)很低的場(chǎng)合，但管道尺寸不得小于25毫米。
九、安裝管道條件：
1、節(jié)流件前后的直管段須***是直的，不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。
2、安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
3、為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形，所以
（1）、直管段須***是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法：
a、節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過(guò)±0.3%。
b、在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其***大偏差不得超過(guò)±2%
（2）、節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段，這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。
4、節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實(shí)際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2。
5、節(jié)流件上游側(cè)為敞開(kāi)空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開(kāi)空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開(kāi)空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的***小直管段長(zhǎng)1外，從敞開(kāi)空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D（15D）。
十、產(chǎn)品調(diào)試：
1、接上信號(hào)線、電源線
2、開(kāi)啟進(jìn)口、出口閥門(mén)，進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)度要一致
3、打開(kāi)不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開(kāi)啟孔板高低壓端的閥門(mén)，待流體通過(guò)流量計(jì)后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
十一、孔板流量計(jì)的維護(hù)安裝管道條件：
1、節(jié)流件前后的直管段須***是直的，不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。
2、安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
3、為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形，所以
1）直管段須***是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法：
（A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過(guò)±0.3%
（B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其***大偏差不得超過(guò)±2%
2）節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段，這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。
3）節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實(shí)際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2
4）節(jié)流件上游側(cè)為敞開(kāi)空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開(kāi)空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開(kāi)空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的***小直管段長(zhǎng)1外，從敞開(kāi)空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D（15D）。
十二、節(jié)流裝置外形：
|
節(jié)流件名稱 |
適用管道
（DN mm） |
適用直徑比B（d/D） |
應(yīng)用特點(diǎn) |
流出系數(shù)不確定度Ec% |
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | ||
|
角接取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 |
環(huán)室式 |
50－500
50－500 |
0.2－0.75
0.2－0.75 |
適用于清潔介質(zhì)其中GD結(jié)構(gòu)適合高溫高壓條件下流量的測(cè)量 |
0.6－0.75% |
ISO5167
GB/T2624－93 | |
|
夾緊環(huán)式 |
50－500 |
0.2－0.75 |
易于清除污物，可用于不太清潔流體流量的測(cè)量 | ||||
|
斜鉆孔式 |
450－1000（3000） |
0.2－0.75 | |||||
|
法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 |
50－1000 |
0.2－0.75 |
易于清除污物，適用于各種介質(zhì)
|
0.6－0.75% |
ISO5167
GB/T2624－93 | ||
|
徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 |
50－1000 |
0.2－0.75 | |||||
|
角接取壓標(biāo)準(zhǔn)噴嘴
（ISA1932噴嘴） |
50－500 |
0.3－0.8 |
壓損小，壽命長(zhǎng)，尤其適用于蒸汽流量測(cè)量 |
0.8－1.2% |
ISO5167
GB/T2624－93 | ||
|
長(zhǎng)徑噴嘴 |
50－630 |
0.2－0.8 |
壓損小壽命長(zhǎng)，LGP型長(zhǎng)徑噴嘴組件適合高參數(shù)水和蒸汽流量測(cè)量 |
2.0% |
ISO5167
GB/T2624－93 | ||
|
經(jīng)典文丘利管 |
機(jī)械加工式 |
100－800 |
0.2－0.8 |
壓力損失小，所需直管段小于孔板、噴嘴 |
1.0% |
ISO5167
GB/T2624－93 | |
|
粗焊鐵板式 |
200－1200（2000） |
0.4－0.7 |
1.5% | ||||
|
文丘利噴嘴 |
65－500 |
0.316－0.77 |
同上 |
1.2－1.75% |
ISO5167
GB/T2624－93 | ||
|
1/4圓孔板 |
25－150 |
0.245－0.6 |
適用于低雷諾數(shù) |
2.0－2.5% |
DIN BS | ||
|
錐形入口孔板 |
25－250 |
0.1－0.316 |
同上 |
2.0% |
BS | ||
|
圓缺孔板 |
50－1500 |
0.32－0.8 |
適用于贓污，有氣泡析出或含有固體微粒的流體測(cè)量。 |
1.5% |
DIN | ||
|
偏心孔板 |
100－1000 |
0.46－0.84 |
1－2% |
ASME | |||
|
小孔板 |
12.5－40 |
0.2－0.75 |
適用于小管道流量測(cè)量 |
0.75% |
ASME | ||
|
透鏡式孔板 |
12.5－150 |
0.2－0.75 |
適用于高壓常溫小管道流量測(cè)量 |
0.6－0.75% |
ISO5167ASME | ||
|
名稱 |
型號(hào) |
取壓方式 |
公稱管徑（mm） |
公稱壓力（MPa） |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（結(jié)構(gòu)） |
|
標(biāo)準(zhǔn)孔板 |
LGB |
角接（環(huán)室取壓） |
50～400 |
小于10 |
GB2624 K07（蘭化）DG |
|
LGB-Z |
角接（鉆孔取壓） |
400～2000 |
小于1.6 | ||
|
LGB |
環(huán)室（八槽） |
50～400 |
小于32 |
流量測(cè)量手冊(cè) | |
|
LGB |
環(huán)室（無(wú)法蘭焊接式） |
50～275 |
小于28.22 |
流量測(cè)量手冊(cè)DG0711～0718 | |
|
LGB-F |
法蘭取壓 |
50～800 |
小于2.5 |
GB2624 K06（蘭化） | |
|
LGB-F |
法蘭取壓 |
50～400 |
4.0～40 |
GB2624 K06（蘭化）石化 | |
|
LGB-J |
徑距取壓 |
50～760 |
小于10 |
GB2624 | |
|
標(biāo)準(zhǔn)噴咀 |
LGP |
角接（環(huán)室取壓） |
50～400 |
小于10 |
GB2624
流量測(cè)量手冊(cè) |
|
LGP-Z |
角接（鉆孔取壓） |
400～500 |
小于1.6 | ||
|
LGP |
環(huán)室（八槽） |
50～300 |
小于32 |
流量測(cè)量手冊(cè) | |
|
LGP |
環(huán)室（高壓透鏡墊式） |
15～150 |
小于32 | ||
|
LGP |
環(huán)室（無(wú)法蘭焊接式） |
175～350 |
小于17.36 |
DG 0702～0710 | |
|
長(zhǎng)徑噴咀 |
LGC-J |
徑距取壓 |
50～630 |
小于16 |
GB2624 |
|
1/4圓孔板 |
LGH |
角接取壓 |
50～260 |
小于10 |
GB2624
流量測(cè)量手冊(cè) |
|
LGH-F |
法蘭取壓 |
50～200 |
小于6.4 | ||
|
文丘里噴咀 |
LGL |
角接取壓 |
65～500 |
小于2.5 | |
|
文丘里管 |
LGW |
特殊取壓 |
50～1200 |
小于2.5 | |
|
雙文丘里管 |
LGW-S |
特殊取壓 |
小于1000 |
小于0.6 | |
|
小管徑孔板 |
LGX |
角接取壓 |
12～40 |
小于6.4 |
K07（蘭化） |
|
LGX-F |
法蘭取壓 |
12～40 |
小于6.4 |
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) | |
|
高壓透鏡墊 |
LGT |
角接取壓 |
50～150 |
小于32 |
流量測(cè)量手冊(cè) |
|
圓缺孔板 |
LGQ |
角接（環(huán)室取壓） |
100～400 |
小于1.6 | |
|
LGQ-Z |
角接（鉆孔取壓） |
400～1000 |
小于1.6 | ||
|
LGQ-F |
法蘭取壓 |
100～350 |
小于6.4 | ||
|
雙重孔板 |
LGS |
角接取壓 |
100～400 |
小于6.4 | |
|
偏心孔板 |
LGN |
角接取壓 |
100～1000 |
小于6.4 | |
|
限流孔板 |
LG-XL |
|
10～300 |
小于6.4 |
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) |
|
錐形入口孔板 |
LGR |
角接取壓 |
25～1000 |
小于10 |
GB2624 |
|
機(jī)翼測(cè)風(fēng)裝置 |
LJY |
特殊取壓 |
少于1000 |
小于0.6 |
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) |
|
型號(hào) |
說(shuō) 明 | |||||||||
| ZW-LG | 節(jié)流裝置（江蘇中偉） | |||||||||
| B | ||||||||||
| K |
孔板 | |||||||||
| P |
噴嘴等 | |||||||||
|
代號(hào) |
公稱壓力（105Pa） | |||||||||
|
2.5 |
2.5 | |||||||||
|
10 |
10 | |||||||||
|
16 |
16 | |||||||||
|
25 |
25 | |||||||||
|
64 |
64 | |||||||||
|
100 |
100 | |||||||||
|
200 |
200 | |||||||||
|
代號(hào) |
口徑（mm） | |||||||||
| 10～1600 |
10～1600mm | |||||||||
|
代號(hào) |
按其結(jié)構(gòu)形式細(xì)分 | |||||||||
|
H |
標(biāo)準(zhǔn)孔板（環(huán)室） | |||||||||
|
Y |
標(biāo)準(zhǔn)孔板（法蘭） | |||||||||
|
K |
標(biāo)準(zhǔn)孔板（鉆孔） | |||||||||
|
I |
ISA 1932噴嘴 | |||||||||
|
L |
長(zhǎng)徑噴嘴 | |||||||||
|
W |
文丘利噴嘴 | |||||||||
|
G |
經(jīng)典文丘利管 | |||||||||
S |
雙重孔板 | |||||||||
|
Q |
圓缺孔板 | |||||||||
|
Z |
錐形入口孔板 | |||||||||
|
R |
1/4圓孔板 | |||||||||
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P |
偏心孔板 | |||||||||
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N |
整體（內(nèi)藏）孔板 | |||||||||
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X |
楔形孔板 | |||||||||
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T |
不在上述之列的特殊節(jié)流裝置 | |||||||||
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代號(hào) |
介質(zhì) | |||||||||
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1 |
液體 | |||||||||
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2 |
氣體 | |||||||||
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3 |
蒸汽 | |||||||||
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4 |
高溫液體 | |||||||||
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代號(hào) |
補(bǔ)償形式 | |||||||||
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N |
不帶壓力、溫度補(bǔ)償 | |||||||||
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P |
帶壓力補(bǔ)償輸出 | |||||||||
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T |
帶溫度補(bǔ)償輸出 | |||||||||
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Q |
帶壓力、溫度補(bǔ)償輸出 | |||||||||
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代號(hào) |
變送器差壓量程范圍 | |||||||||
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0 |
微差壓量程 | |||||||||
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1 |
低差壓量程 | |||||||||
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2 |
中差壓量程 | |||||||||
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3 |
高差壓量程 | |||||||||
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代號(hào) |
是否帶現(xiàn)場(chǎng)顯示 | |||||||||
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W |
節(jié)流裝置傳感器 | |||||||||
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X |
智能節(jié)流裝置（流量計(jì)） | |||||||||
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代號(hào) |
供電方式 | |||||||||
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0 |
外接+24VDC供電 | |||||||||
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1 |
3.6V電池供電 | |||||||||
用戶訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)峁┮韵聴l件以便幫助正確選擇流量計(jì)的規(guī)格和系數(shù)。
1、 管道尺寸：外徑×壁厚（mm）；
2、測(cè)量介質(zhì)名稱：介質(zhì)密度〔kg/m3〕；
3、設(shè)定的***大流量：即流量計(jì)的量程上限值〔kg/h或m3/h〕；
4、工藝的***小流量：〔kg/h或m3/h〕；
5、工作壓力：（Mpa）；
6、工作溫度：（°C）；
7、如配我中偉公司智能流量積算儀請(qǐng)一齊提供：壓力變化范圍，或壓力變送器型號(hào)、量程；溫度變化范圍，或溫度變送器型號(hào)、量程。
十七、售后服務(wù)承諾：
1、我公司所售流量計(jì)系列產(chǎn)品在十二個(gè)月以內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的，負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。
2、質(zhì)保期內(nèi)如我公司產(chǎn)品出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題，我公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修或更換。
3、質(zhì)保期內(nèi)如用戶使用不當(dāng)，造成產(chǎn)品損壞，我公司負(fù)責(zé)維修，收取損壞部件成本費(fèi)。
4、質(zhì)保期后產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，我公司負(fù)責(zé)維修，收取損壞部件成本費(fèi)。
5、如用戶需我公司現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，對(duì)省內(nèi)用戶我公司服務(wù)人員12小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，省外用戶48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。
6、攜手中偉測(cè)控，共創(chuàng)美好未來(lái)！公司投訴電話: 0517-86918678。