產(chǎn)品詳細(xì)介紹：

一、產(chǎn)品概述：
ZW-LDE系列法蘭安裝電磁流量計(jì)其實(shí)就是電磁流量計(jì)的別名，其管道式就是在工業(yè)安裝現(xiàn)場(chǎng)與管道連接或者焊接連接，測(cè)量原理是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律得來(lái)，電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測(cè)量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱(chēng)為一體型電磁流量計(jì)，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場(chǎng)合，兩者間由屏蔽電纜連接稱(chēng)為分離型電磁流量計(jì)。
二、計(jì)量原理：
ZW-LDE系列法蘭安裝電磁流量計(jì)的測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。在與測(cè)量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，此感應(yīng)電勢(shì)由兩個(gè)檢測(cè)電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：
E－感應(yīng)電勢(shì)；
K－與磁場(chǎng)分布及軸向長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù)；
B－磁感應(yīng)強(qiáng)度；
V－導(dǎo)電液體平均流速；
D－電極間距；(測(cè)量管內(nèi)直徑)
傳感器將感應(yīng)電勢(shì)E作為流量信號(hào)，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報(bào)警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。
三、廣泛應(yīng)用：
ZW-LDE系列法蘭安裝電磁流量計(jì)有著廣泛的用途，在滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)顯示的同時(shí)可輸出標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)（4-20mA）符合HART通訊協(xié)議，供記錄、調(diào)節(jié)、控制用；可關(guān)泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、輕紡、冶金、礦山、醫(yī)藥、造紙、給水、食品、制糖、釀造等行業(yè)工藝管道內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)的液體流量計(jì)量；除測(cè)量一般導(dǎo)電液體外，根據(jù)用戶(hù)特殊需要，還可測(cè)量導(dǎo)電的液固兩相流，高黏度液體及鹽類(lèi)、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等液體的流量。
四、結(jié)構(gòu)組成：
1、傳感器：
傳感器主要由測(cè)量導(dǎo)管、測(cè)量電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。
a、測(cè) 量 導(dǎo) 管：由不銹鋼導(dǎo)管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測(cè)液體現(xiàn)場(chǎng)工況測(cè)量的載體。
b、測(cè) 量 電 極：安裝在測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)側(cè)壁，與軸流方向垂直，使測(cè)量液體產(chǎn)生信號(hào)的一對(duì)電極。
c、勵(lì) 磁 線 圈：在測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生磁場(chǎng)的上下兩個(gè)勵(lì)磁線圈。
d、鐵芯和磁軛：將勵(lì)磁線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)導(dǎo)入液體，并構(gòu)成磁回路。
e、殼 體：儀表外包裝。
2、轉(zhuǎn)換器：
即為智能二次表，其將流量信號(hào)放大處理??單片機(jī)運(yùn)算后，可顯示流量、累計(jì)量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號(hào)，用于流體流量的計(jì)量或控制。
3、產(chǎn)品組裝形式：
其分為一體型和分體型兩種形式。
a、一體型： 傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝。
b、分體型：傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝，通過(guò)連接電纜形成流量計(jì)量系統(tǒng)。
c、為適應(yīng)不同介質(zhì)測(cè)量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。
五、技術(shù)參數(shù)：
1、公稱(chēng)通徑系列 DN （ mm ）。
2、管道式四氟襯里： 10 、 15 、 20 、 32 、 40 、 50 、 65 、 80 、 100 、 125 、 150 、 200 、 250 、 300 、 350 、 400 、 450 、 500 、 600 。
3、管道式橡膠襯里： 40 、 50 、 65 、 80 、 100 、 125 、 150 、 200 、 300 、 350 、 400 、 500 、 600 、 800 、 1000 、 1200 。
4、流動(dòng)方向：正、反凈流量。
5、量程比： 100 ： 1。
6、重復(fù)性誤差：測(cè)量值的± 0 .1%。
7、準(zhǔn)確等級(jí)： 0.5 級(jí)、 1.0 級(jí)（管道式）。
8、被測(cè)介質(zhì)溫度：普通橡膠襯里： -20 ～ +60 ℃；
高溫橡膠襯里： -20 ～ +90 ℃；
聚四氟乙烯襯里： -30 ～ +100 ℃；
高溫型四氟襯里： -30 ～ +180 ℃。
9、 額定工作壓力：管道式： DN6 ～ DN80 ≤ 1.6Mpa；DN100 ～ DN250 ≤ 1.0Mpa；DN300 ～ DN1200 ≤ 0.6Mpa 。
10、流量測(cè)量范圍：流量測(cè)量范圍對(duì)應(yīng)流速范圍是 0.1 ～ 15m/s。
11、電導(dǎo)率范圍：被測(cè)流體電導(dǎo)率≥ 5us/cm（ 一體式 ） ，大多數(shù)以水為成分的介質(zhì)，其電導(dǎo)率在 200 ～ 800 μ s/cm 范圍內(nèi)，均可選用電磁流量計(jì)來(lái)測(cè)量其流量。
12、電流輸出： 0 ～ 10mA 時(shí)，負(fù)載電阻為 0 ～ 1.5k Ω； 4 ～ 20mA 時(shí)，負(fù)載電阻為 0 ～ 750k Ω。
13、數(shù)字頻率輸出：輸出頻率上限可在 1 ～ 5000Hz 內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開(kāi)路雙向輸出。外接電源≤ 35V 導(dǎo)通時(shí)集電極***大電流為 250mA 。
14、供電電源： 85 ～ 265V ， 45 ～ 63Hz 。
15、直管段長(zhǎng)度：管道式：上游≥ 5DN ，下游≥ 2DN 。
16、連接方式：流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合 GB11988 的規(guī)定。
17、防爆標(biāo)志： BT4 。
18、環(huán)境溫度： -25 ～ 60 ℃。
19、相對(duì)濕度： 5% ～ 95%。
六、主要特點(diǎn)：
1、儀表結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，無(wú)可動(dòng)部件，工作壽命長(zhǎng)。
2、無(wú)截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。
3、無(wú)機(jī)械慣性，響應(yīng)快速，穩(wěn)定性好，可應(yīng)用于自動(dòng)檢測(cè)、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。
4、測(cè)量精度不受被測(cè)介質(zhì)的種類(lèi)及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響。
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。
6、備有管道式、插入式等多種流量計(jì)型號(hào)。
7、采用EEPROM存貯器，測(cè)量運(yùn)算數(shù)據(jù)存貯保護(hù)安全可靠。
8、具備一體化和分離型兩種型式。
9、高清晰度LCD背光顯示。
七、注意事項(xiàng)：
1、盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備，以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)?！?
2、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，避免日曬雨淋，環(huán)境溫度應(yīng)在-20～＋60℃，相對(duì)濕度小于85%?！?
3、流量計(jì)周?chē)鷳?yīng)有充裕的空間，便于安裝和維護(hù)。
八、安裝要求：
電磁流量計(jì)的測(cè)量原理不依賴(lài)流量的特性，如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測(cè)量區(qū)內(nèi)（如：彎頭、切向限流或上游有半開(kāi)的截止閥）則與測(cè)量無(wú)關(guān)。如果在測(cè)量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會(huì)影響測(cè)量的穩(wěn)定性和測(cè)量的精度，這時(shí)則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布：
1、增加前后直管段的長(zhǎng)度；
2、采用一個(gè)流量穩(wěn)定器；
3、減少測(cè)量點(diǎn)的截面。 
九、量程范圍確認(rèn)： 
一般工業(yè)用法蘭式電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，***低流速應(yīng)不小于0.2m/s，***高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過(guò)分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。 
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算： 
Q=πD2V/4 
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h） 
量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的***大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿(mǎn)量程刻度的50%為宜。 
十、轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)：